新天山水泥所属华东材料下设30家法人商品混凝土企业，紧扣“建设世界一流商混骨料专业化公司”的战略目标，致力于商品混凝土生产与新产品、新技术开发、研究。

自成立以来，华东材料根据客户特殊要求，聚焦特定功能、特别性质的混凝土持续开展研发工作，掌握不同混凝土里的“黑科技”，“玩转”混凝土的各类应用。

　　清水混凝土：“素面朝天”的实力派

　　进入正在建设中的南师附中晓庄校区内，首先夺得游览者眼球的是一栋造型独特的图书馆。采用了超长超大截面饰面清水混凝土的图书馆，满满工业风，墙上一排排螺栓孔与模板缝相呼应，营造出了独具特色的工业美感。

　　俗话说，清水出芙蓉，天然去雕饰。清水混凝土又称装饰混凝土，浇置后无需涂装、贴瓷砖、贴石材等材料，可直接用做建筑外立面，是混凝土里“素面朝天”的实力派。

　　为完成这栋独具特色的图书馆，在项目现场搭建足尺1:1样板墙，模拟了实体结构所有形状搭接，并通过专家论证，实现了清水混凝土适用实体所有结构。

　　清水混凝土的研发从试验室的小试、中试到现场生产大样的全过程验证，以确保产品的优质性能，并模拟了混凝土机台生产、搅拌车运输、现场施工浇筑、振捣养护环节，保证生成的清水混凝土工作性能稳定，将这项创新技术带到现实生活中。

　　抗渗混凝土:水中浇筑成型“不怕水”

　　江北新区地下空间二期工程主要结构均位于地下。其中，地下连续墙开挖深度约70米，墙长约5.6米，墙宽约1.5米，单幅总方量约700立方米，属于超大方量地下连续墙，施工及技术难度大。

　　使用C40强度、水下抗渗性能为P12的700多立方米混凝土，通过优良的工艺和有序的施工组织，经过15个小时的连续浇筑，项目实现一次性浇筑成型。

　　针对地下连续墙混凝土结构水下浇筑、单幅浇筑方量大、P12高抗渗等特点，通过研究不同矿物掺合料掺配比例对胶凝浆体应力屈服、黏度、水化热、凝结时间、抗渗透性能的影响，项目确定了最优胶凝材料组成比例。

　　针对项目需求量身定制开发的专用外加剂，引入抗水分散、增稠保水和渗透结晶等功能助剂，调控混凝土的经时损失、凝结时间和抗渗性能，实现了混凝土工作性能、力学性能和耐久性能的协同提升。

　　自密实混凝土:地铁轨道中的“黑科技”

　　多次更换原材料、数十次对比试验、18次灌板测试……经过前期反复试验，在地铁6号线TA05标段中投用的CRTSⅢ型板式无砟轨道C40自密实混凝土，标志着我市地铁类工程首次推广“CRTSⅢ型板式无砟轨道C40自密实混凝土”获得成功。

　　CRTSⅢ型板式无砟轨道主要运用于高铁项目中，道床结构由预制轨道板、自密实混凝土充填层、隔离层、弹性垫层及底座等部分组成。其中，影响轨道整体性能的关键就是充填层自密实混凝土。

　　施工现场，自密实混凝土采用非泵送方式的滑槽工艺进行浇筑，利用滑槽延伸到30米以下，再通过轨道混凝土搅拌车进入隧道进行浇筑，混凝土各项指标均达到预期设计效果，满足现场浇筑施工条件，为后续建设奠定了坚实基础。

　　CRTSⅢ型板式无砟轨道结构自密实混凝土目前已申报中国混凝土与水泥制品协会行业技术革新奖等多项技术成果奖励，总结形成了一套地铁无砟轨道C40自密实混凝土揭板试验的质量评价方法和施工质量控制方法，为我市地铁工程自密实混凝土的实际应用提供了基础技术支撑和理论指导。

　　流变混凝土:426米高空铸造“铜墙铁壁”

　　河西片区，一座426米的高楼已全面封顶，正进行装饰装修、机电和幕墙工程。在钢筋塑造起的骨架之间，混凝土“血液”是如何实现向上供给，在高空中搭建起一面面坚实的“铜墙铁壁”的呢？为了满足超高层建筑独特的造型设计以及建筑强度要求，所采用的高强高性能混凝土具有强度高、耐久性高、工作性高的“三高”性能。利用超高层泵送技术，金融城二期东区的C1塔楼实现了“三高”混凝土输送“一泵到顶”。

　　超高层泵送是一项系统工程，通过车载泵将混凝土一次性输送至施工高度，需要经过多次测试使混凝土达到合适的塑性黏度和屈服应力，以极佳的流变性实现超高层泵送。超高层泵送技术的成功应用是通过前期多次盘管试验，成功模拟了垂直高度620米盘管输送高强高性能混凝土，为现场施工做好准备。在实际浇筑中，通过运用混凝土数字中心，项目将混凝土浇筑全过程信息化、可视化、数字化，通过对原材料储备、生产过程、质量控制、温度监测、车辆调度及浇筑进度等环节信息动态采集，实现全流程精准把控。